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搪瓷鋼板水箱的化學(xué)成分對搪瓷工藝有什么影響?
發(fā)布日期:2020年12月05日

搪瓷鋼板水箱的化學(xué)成分對搪瓷工藝有什么影響?下面騰翔搪瓷鋼板水箱廠(chǎng)從碳,硫,磷,硅,四個(gè)元素進(jìn)行分析。

1、碳,搪瓷鋼板水箱中含有適量的碳能改善搪瓷制品的強度。然而鋼中的碳大部分以Fe3C形式存在,高溫時(shí)Fe3C分解析出游離碳,后者與窯內水汽等作用生成的CO、CO2、H2等,由此引起針孔、氣泡、“麟爆”等缺陷。含碳量越高,搪燒時(shí)產(chǎn)生的有害氣體也就越多,危害性也就越大。此外,高溫情況的低碳鋼會(huì )出現鐵素體—奧氏體的轉變,這時(shí)出現體積變化、屈服強度下降、制品變形的現象。通常鋼中含碳量越高,轉變溫度越低,變形量也越大。如果搪燒溫度高于轉變溫度,則搪燒制品變形較為嚴重。

2、硫,搪瓷鋼板水箱中硫與氧結合生成SO2,導致瓷層出現各種缺陷。含硫量較高時(shí),鋼中易出現硫化物夾雜偏析現象。硫與鐵生成低共熔體FeS,這種低共熔體使鋼板產(chǎn)生脆性,降低了材料的延展性和深沖性。

3、磷,搪瓷鋼板水箱中磷與硫一樣,極易偏析形成夾雜物,使鋼的硬度和脆性增加,嚴重影響鋼板的深沖性能。但磷能提高鋼板抗“鱗爆”的能力,增加搪燒后制品的強度。

4、硅,搪瓷鋼板水箱中硅不僅降低鋼的韌性和延展性,使鋼難以進(jìn)行深沖加工,還會(huì )對鋼與搪瓷的密著(zhù)性能產(chǎn)生不良的影響,這是因為鋼加熱時(shí),硅在鋼表面的氧形成SiO2,使界面化學(xué)反應減弱,妨礙了瓷釉對鐵的潤濕和滲透,降低了搪瓷的密著(zhù)強度。

此外,硅還會(huì )降低鋼的酸洗效率。由于硅加速酸洗過(guò)程中鋼板對氫的吸收,從而增加了“鱗爆”發(fā)生的機率。